在各个行业领域应用的硬质合金密封件技术

2022-03-28 02:44:00

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硬面堆焊便是对耐磨损构件表面硬底化解决的全过程。在硬质合金生产制造生产过程中，常常会使用硬面堆焊技术。硬面堆焊技术能不错的维护硬质合金耐磨损零部件，与此同时又能增加耐磨损组件的使用期限。今日，我就给各位共享下硬面堆焊反应烧结碳化硅密封环技术在各个行业领域的运用。

1、石油钻井领域硬面堆焊技术的运用

麻花钻是石油钻井领域常常要采用的破岩专用工具，其特性的优劣可以直接危害钻探速率、钻探品质和钻探成本费。应对石油钻井领域的苛刻极端自然环境，麻花钻常常会很容易被浸蚀、耐冲击性差、易碎，不可以达到钻探工作状况的需要等问题。因而，必须采用具备优良耐磨性的球型硬质合金和金钢石做为齿面加强原材料，选用堆焊加工工艺进行表面加强，根据在麻花钻表面堆焊颗粒物铸造硬质合金，来提升麻花钻表面的耐腐蚀性和耐冲击工作能力。

2、钢铁产业中硬面堆焊技术的运用

我们知道冶炼厂的耐磨损构件办公环境全是十分极端的。它的生产过程是溫度挺高的，热冷经常，应用的耐磨损机器设备会加快损坏，不但会提升冶炼厂的检修成本费还会继续提升工作员的劳动效率。因此冶炼厂大多数必须选用硬面堆焊技术，便是在损毁的辊筒表面堆焊硬质合金，一直叠到辊筒原表面规格。那样不但可以减低产品成本，并且可以减少机械密封碳化硅密封环恢复生产時间，让过含钢量提高8~10倍，十分经济发展有效。

3、火电厂的硬面堆焊技术运用

在我国火力发电厂是主力军，可以说火力发电厂是中国电力企业的引领者，这也和中国煤资源优势离不了。火力发电厂必须很多点燃粉煤，应用立柱式磨开展水泥粉磨粉煤。但因为煤炭化验的危害，对立面磨的影响也是十分明显的。假如长期的运作，会促使压辊表面发生沟麟状损坏，石滚表面也会产生非常大的环状管沟，促使捞渣机的生产效率愈来愈低，进而增加耗能。这个时候选用碳化硅密封环应用情况硬面堆焊技术，对压辊及石滚表面开展堆焊，促使耐磨材料表面产生耐磨损层，对压辊和石滚具备非常好的保障功效，能增加其使用期限。

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